Dostat těsto do formy

Ať už je konečným tvarem dlouhá kláda nebo zaoblená role,tvarování pro konzistencipři vysokých rychlostech vyžaduje přesnost a kontrolu.Přesnost zajišťuje, že kuličky těsta jsou dodávány ve správné poloze pro opakovatelné tvarování.Ovládací prvky udržují tvar každého kusu a zrychlují výrobu.

„Zajištění dobře vyváleného kusu těsta s následným přesným vystředěním pod formovacím pásem je zásadní pro konečný tvar produktu,“ řekl Bruce Campbell, výkonný produktový manažer společnosti AMF Bakery Systems.Vzdálenost kousků těsta je všechno.Pokud těsto nenarazí do formy pokaždé na stejném místě, nebude výsledný tvar konzistentní ani kvalitní.AMF používá rozpěrku koule na těsto a formičku s prodlouženým lůžkem pro zajištění přesnosti při formování a rýžování.

Přívodní dopravník formičky BM Series Bread Sheeter Moulder, vyráběný kapitálovým partnerem společnosti Gemini Bakery Equipment Werner & Pfleiderer, je vybaven speciálně navrženým středícím zařízením, které řídí dodávání kuliček těsta do válovací hlavy.Když je na místě, kuličky těsta správně vstupují do formičky a lze je pokaždé tvarovat správným způsobem.

rpt

Umístění těsta je klíčové, ale velké slovo při konečném tvaru má také ovládání různých funkcí formičky.Například BM Bread Mulder od Gemini má vysokorychlostní kulmovací dopravník, který předtvaruje kousky těsta, což vede k lepšímu rozkládání a formování.

BM chlébFormovača společnost Roll LineFormovací stroj Sheeteroba používají nezávisle poháněné pásové válce s proměnnou rychlostí.Ty umožňují operátorům zaměřit se na činnost fólií a formování, což vede ke zlepšení tvarů a fólií, ale také umožňuje operátorům snadněji se přizpůsobit změnám produktu.

Shaffer, řešení Bundy Baking Solution, využívá nezávislé přímo řízené válečky, které poskytují kontrolu prodloužení a také se přizpůsobují jakýmkoli změnám ve výrobě.

„Poměr mezi válečky lze měnit podle změn rychlosti a hmotnosti,“ řekl Kirk Lang, viceprezident Shaffer.

Zatímco nezávislé válce s přímým pohonem zajišťují kontrolu prodloužení, Shaffer navrhl svůj válec pro předvrstvení tak, aby byl v blízkosti primárního válce pro nanášení fólie, což poskytuje větší prodloužení.

„Přesné nastavení výšky a šířky přítlačné desky umožňuje přesné nastavení a zajišťuje konzistenci těsta,“ řekl pan Lang.

Shaffer také nabízí standardní výběr produktů na svém zařízení, které řídí rychlost primárního válečku, sekundárního válce, různých pásů, dopravníku pánví a všech prachovek.To zajišťuje, že každá šarže je vyrobena podle stejných specifikací bez možnosti lidské chyby.Pekaři se také mohou rozhodnout naprogramovat automatické nastavení přívodních vodítek;předvrstvení, primární a sekundární válečková mezera;nastavení zpětného dorazu křížového zrna;výška přítlačné desky;šířky vedení těsta a pánve;a poloha senzoru pan-stop.

Richard Breeswine, prezident a generální ředitel společnosti Koenig Bakery Systems, řekl, že Koenig používá svou metodu Rex k podpoře optimálního zaoblení.

"V zásadě to znamená, že těsto je již předem naporcováno pro šetrnou manipulaci s těstem a vysokou přesnost hmotnosti," řekl.

Rotující hvězdicové válečky v násypce na předporcování krájí těsto na porce podle hmotnosti.Po protlačení přes dělicí buben se tyto kusy těsta nechají odpočívat na mezilehlém pásu, než se přesunou do formičky.

Kusy těsta jsou zakulaceny oscilačním zakulaceným bubnem.V tomto okamžiku je optimální tvarování zásluhou elektricky nastavitelných zaoblených excentrických a výměnných zaoblených desek Koenig.Nejnovější dělicí a zaoblovací linka společnosti, T-Rex AW, používá speciálně navržené zaoblovací lišty k vytlačení 72 000 kusů/hod ve 12řadém provozu a je nejúčinnější.dělič těsta a kulatějšíve společnosti.

"Tento stroj je revoluční," řekl pan Breeswine."Spojuje modularitu a rozmanitost produktů s šetrným zpracováním těsta a vysokým výkonem."

Aby se těsto pohybovalo formičkou, Fritsch nabízí monitorování na své dlouhé formovací jednotce na vstupní a výstupní straně.To pomáhá operátorům vyhnout se hromadění těsta, které se může při vysokých výkonech rychle vymknout z rukou.

„Škrabka na kalibračním válci dlouhé formovací jednotky se pneumaticky nastavuje, když je těsto na lince, což zabraňuje zahřívání a automaticky čistí válec,“ řekla Anna-Marie Fritsch, prezidentka Fritsch USA.

Společnost používá protisměrně se pohybující formovací pásy a dosahuje vysoké propustnosti, až 130 řádků za minutu u speciálních produktů.Pro vysokorychlostní kulaté formování nabízí Fritsch vícestupňové nástroje a pneumaticky nastavitelné misky, které udržují kvalitní tvarování.


Čas odeslání: 14. srpna 2022